圓瓶貼標機中影響貼標精度的主要因素
更新時間:2009-12-09 點擊次數:6345次
圓瓶貼標機采用不干膠卷筒貼標紙,貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程,不干膠貼標機具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉,貼標后美觀、牢固、不會自行脫落,生產效率高等優(yōu)點。
貼標的整個運作過程看,包括幾個過程:取標,送標,同時容器傳輸,定位,然后貼標,覆標,滾標。從工藝路線上看,影響貼標精度的因素包括:容器定位精度、貼標精度、覆標精度和搓標精度幾個部分。
容器精度定位,當表標簽在瓶上的位置有嚴格要求時,就需要嚴格定位。常見的定位方式,主要利用容器外形定位,比如容器上的凹點、合模線,光電定位點等,通常配備伺服機構對容器位置進行反饋調整。
貼標精度,貼標時,瓶子旋轉,標簽運動,存在著一個偏差,這個偏差對于貼標精度是致命打擊。因此,需要設計好同步機構,在貼標瞬間,瓶子旋轉線速度和伸標速度相等,以達到相對靜止,提高貼標精度。
覆標和搓標精度,貼上的標簽需要覆標和搓標裝置使其與瓶子緊密粘合,但是在剛接觸瞬間,標簽和瓶子之間容易滑動,影響精度。因此對覆標和搓標的設計要合理。
此外,傳送帶的不穩(wěn)定,檢測工具本身的誤差,瓶子旋轉時的偏離等因素均會影響到貼標精度,在設計貼標機時均需要根據實際情況綜合考慮。