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貼標(biāo)機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
更新時(shí)間:2009-11-02 點(diǎn)擊次數(shù):10764次
貼標(biāo)機(jī)就是在包裝件或產(chǎn)品上加上標(biāo)簽的機(jī)器。標(biāo)簽上的商標(biāo)、主要參數(shù)、使用說(shuō)明和產(chǎn)品介紹,是現(xiàn)代包裝*的,而且設(shè)計(jì)精美的標(biāo)簽還有助于提升公司形象,促進(jìn)產(chǎn)品的銷(xiāo)售。
自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)具有以下特點(diǎn):
(l)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)速度快,動(dòng)作精度高。為滿足性能要求,對(duì)零件的剛度要求和表面質(zhì)量等都有較高的要求。
(2)用于食品和藥品的包裝機(jī)要便于清洗,與食品和藥品接觸的部位要用不銹鋼或經(jīng)化學(xué)處理的無(wú)毒材料制成。
(3)進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí)的工藝力一般都較小。
(4)一般都采用無(wú)級(jí)變速裝置,以便靈活調(diào)整速度、調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。
(5)特殊類(lèi)型的專(zhuān)業(yè)機(jī)械,種類(lèi)多,生產(chǎn)數(shù)量有限。
貼標(biāo)機(jī)的分類(lèi)方法多樣。按自動(dòng)化程度,貼標(biāo)機(jī)可分為半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)和全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī);按容器的運(yùn)行方向可分為立式貼標(biāo)機(jī)和臥式貼標(biāo)機(jī);按標(biāo)簽的種類(lèi)可分為片式標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)、卷筒狀標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)、熱粘性標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)和感壓性標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī),收縮筒形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī);按容器的運(yùn)動(dòng)形式可分為直通式貼標(biāo)機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)式貼標(biāo)機(jī);按貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)可分為龍門(mén)式貼標(biāo)機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓式貼標(biāo)機(jī)、多標(biāo)盒轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī)、撥桿貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)形貼標(biāo)機(jī);按貼標(biāo)工藝特征可分為壓式貼標(biāo)機(jī)、滾壓式貼標(biāo)機(jī)、搓滾式貼標(biāo)機(jī)、刷撫式貼標(biāo)機(jī)等。
目前,主要的自動(dòng)貼標(biāo)技術(shù)有三種:
(1)“吸貼法”(或“氣吸法”)
這是普通的貼標(biāo)技術(shù)。當(dāng)標(biāo)簽紙離開(kāi)傳送帶后,分布到真空墊上,真空墊連接到一個(gè)機(jī)械裝置的末端。當(dāng)這個(gè)機(jī)械裝置伸展到標(biāo)簽與包裝件相接觸后,就收縮回去,此時(shí)就將標(biāo)簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實(shí)現(xiàn)正確地貼標(biāo),且精度高,這種方法對(duì)于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標(biāo),或?qū)τ陔y于搬動(dòng)的包裝件側(cè)面貼標(biāo)是非常適用的,但是它的貼標(biāo)速度較慢。
(2)“吹貼法”(或“射流法”)
這種技術(shù)的某些運(yùn)作方式是與上述吸貼法相似的,就是將標(biāo)簽放置到真空表面墊上固定,直到貼附動(dòng)作開(kāi)始為止。但在本方法中真空表面是保持不動(dòng)的,標(biāo)簽固定和定位在一個(gè)“真空柵”上,“真空柵”為一個(gè)上面具有幾百個(gè)小孔的平面,這些小孔是用來(lái)維持形成“空氣射流”的。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣,壓力很強(qiáng),使真空柵上標(biāo)簽移動(dòng),讓它貼附到被包裝物品上。這是一項(xiàng)稍具復(fù)雜性的技術(shù),它具有較高的精度和可靠性。
(3)“擦貼法”(或“刷貼法”)
第三種貼標(biāo)方法稱(chēng)為同步貼標(biāo)法,也可稱(chēng)作“擦貼法”、“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標(biāo)時(shí),當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘附到包裝上后,產(chǎn)品就馬上帶走標(biāo)簽。在這一種貼標(biāo)機(jī)中,只有當(dāng)包裝件通過(guò)速度與標(biāo)簽分配速度一致時(shí),這種方法才能成功。這是一項(xiàng)需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù)。此外,為使標(biāo)簽的貼附滿足完整恰當(dāng)?shù)囊螅袼⒆踊驖L筒那樣的第二套裝置也是*的。
隨著各種貼標(biāo)技術(shù)的深入發(fā)展,貼標(biāo)機(jī)正向著以下幾個(gè)發(fā)展方向:
(l)高生產(chǎn)率、高可靠性、高精度、好的柔性和靈活性,注重成套性和配套性;
(2)自動(dòng)化程度不斷提高,過(guò)去的手工半手工的復(fù)雜作業(yè),己被半自動(dòng)或自動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)所取代,且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展;
(3)的機(jī)電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)中,并通過(guò)采用的設(shè)計(jì)方法提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短制造周期。
貼標(biāo)機(jī)作為包裝生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分,直接影響到包裝質(zhì)量,因此要努力提高貼標(biāo)質(zhì)量,根據(jù)貼標(biāo)要求從設(shè)計(jì)、制造、裝配、調(diào)試等方面綜合考慮,以較低的成本滿足貼標(biāo)機(jī)的功能要求。
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自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)具有以下特點(diǎn):
(l)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)速度快,動(dòng)作精度高。為滿足性能要求,對(duì)零件的剛度要求和表面質(zhì)量等都有較高的要求。
(2)用于食品和藥品的包裝機(jī)要便于清洗,與食品和藥品接觸的部位要用不銹鋼或經(jīng)化學(xué)處理的無(wú)毒材料制成。
(3)進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí)的工藝力一般都較小。
(4)一般都采用無(wú)級(jí)變速裝置,以便靈活調(diào)整速度、調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。
(5)特殊類(lèi)型的專(zhuān)業(yè)機(jī)械,種類(lèi)多,生產(chǎn)數(shù)量有限。
貼標(biāo)機(jī)的分類(lèi)方法多樣。按自動(dòng)化程度,貼標(biāo)機(jī)可分為半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)和全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī);按容器的運(yùn)行方向可分為立式貼標(biāo)機(jī)和臥式貼標(biāo)機(jī);按標(biāo)簽的種類(lèi)可分為片式標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)、卷筒狀標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)、熱粘性標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)和感壓性標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī),收縮筒形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī);按容器的運(yùn)動(dòng)形式可分為直通式貼標(biāo)機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)式貼標(biāo)機(jī);按貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)可分為龍門(mén)式貼標(biāo)機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓式貼標(biāo)機(jī)、多標(biāo)盒轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī)、撥桿貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)形貼標(biāo)機(jī);按貼標(biāo)工藝特征可分為壓式貼標(biāo)機(jī)、滾壓式貼標(biāo)機(jī)、搓滾式貼標(biāo)機(jī)、刷撫式貼標(biāo)機(jī)等。
目前,主要的自動(dòng)貼標(biāo)技術(shù)有三種:
(1)“吸貼法”(或“氣吸法”)
這是普通的貼標(biāo)技術(shù)。當(dāng)標(biāo)簽紙離開(kāi)傳送帶后,分布到真空墊上,真空墊連接到一個(gè)機(jī)械裝置的末端。當(dāng)這個(gè)機(jī)械裝置伸展到標(biāo)簽與包裝件相接觸后,就收縮回去,此時(shí)就將標(biāo)簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實(shí)現(xiàn)正確地貼標(biāo),且精度高,這種方法對(duì)于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標(biāo),或?qū)τ陔y于搬動(dòng)的包裝件側(cè)面貼標(biāo)是非常適用的,但是它的貼標(biāo)速度較慢。
(2)“吹貼法”(或“射流法”)
這種技術(shù)的某些運(yùn)作方式是與上述吸貼法相似的,就是將標(biāo)簽放置到真空表面墊上固定,直到貼附動(dòng)作開(kāi)始為止。但在本方法中真空表面是保持不動(dòng)的,標(biāo)簽固定和定位在一個(gè)“真空柵”上,“真空柵”為一個(gè)上面具有幾百個(gè)小孔的平面,這些小孔是用來(lái)維持形成“空氣射流”的。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣,壓力很強(qiáng),使真空柵上標(biāo)簽移動(dòng),讓它貼附到被包裝物品上。這是一項(xiàng)稍具復(fù)雜性的技術(shù),它具有較高的精度和可靠性。
(3)“擦貼法”(或“刷貼法”)
第三種貼標(biāo)方法稱(chēng)為同步貼標(biāo)法,也可稱(chēng)作“擦貼法”、“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標(biāo)時(shí),當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘附到包裝上后,產(chǎn)品就馬上帶走標(biāo)簽。在這一種貼標(biāo)機(jī)中,只有當(dāng)包裝件通過(guò)速度與標(biāo)簽分配速度一致時(shí),這種方法才能成功。這是一項(xiàng)需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù)。此外,為使標(biāo)簽的貼附滿足完整恰當(dāng)?shù)囊螅袼⒆踊驖L筒那樣的第二套裝置也是*的。
隨著各種貼標(biāo)技術(shù)的深入發(fā)展,貼標(biāo)機(jī)正向著以下幾個(gè)發(fā)展方向:
(l)高生產(chǎn)率、高可靠性、高精度、好的柔性和靈活性,注重成套性和配套性;
(2)自動(dòng)化程度不斷提高,過(guò)去的手工半手工的復(fù)雜作業(yè),己被半自動(dòng)或自動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)所取代,且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展;
(3)的機(jī)電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)中,并通過(guò)采用的設(shè)計(jì)方法提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短制造周期。
貼標(biāo)機(jī)作為包裝生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分,直接影響到包裝質(zhì)量,因此要努力提高貼標(biāo)質(zhì)量,根據(jù)貼標(biāo)要求從設(shè)計(jì)、制造、裝配、調(diào)試等方面綜合考慮,以較低的成本滿足貼標(biāo)機(jī)的功能要求。
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